📦 Hurtig EU-levering
💡 Ekspertrådgivning
📞 Personlig support
⚓ Stort udvalg på lager
🛡️ Høj kvalitet

1,5 mm Dyneema SK78 med let coating reb — brudstyrketest

1.5 mm Dyneema SK78 with Light Coating Rope — Breaking Strength Test

Otto Tromm |

Redaktør: Otto Tromm | Testdato: 15-4-2026

Dyneema 1,5 mm reb med coating: brudstyrke testet

Små rebdiametre undervurderes ofte. Et 1,5 mm reb lyder skrøbeligt, men når det reb er fremstillet af Dyneema, fortæller diameteren kun halvdelen af historien.

Spørgsmålet er ikke, om et så tyndt reb er stærkt nok, men præcis hvor stærkt det er — og hvilken effekt en coating har på den styrke.

Prorope testede dette 1,5 mm Dyneema-reb med let coating på en universaltestemaskine.

Resultatet: en gennemsnitlig brudstyrke på 2,44 kN (249 kg) baseret på 5 målinger.

Dette 1,5 mm Dyneema-reb med coating er næsten 37% stærkere end det gennemsnitlige 1,5 mm reb på markedet — og yder stort set identisk med det samme reb uden coating.

Hvad er et 1,5 mm Dyneema-reb?

Dyneema er en HMPE-fiber (High-Modulus Polyethylene) med det højeste styrke-til-vægt-forhold af alle syntetiske fibre.

Rebet er flettet uden kerne — en enkelt flettet konstruktion — og afsluttet med en tynd, let coating. Denne coating har en lidt mindre blank overflade end den glatte coating på 2 mm-varianten.

Dyneema optager næsten ingen vand og bevarer derfor sin fulde styrke under våde forhold.

Brudforlængelsen er meget lav: under 4%. Det betyder minimal energiabsorption, men maksimal direkte trækstyrke.

Typiske anvendelser for denne størrelse omfatter:

  • Styrelinjer og guidelinjer i minikraner og bjærgningskøretøjer
  • Træklinearbejde og præcisionsmekaniske systemer
  • Lette løftelinjer, hvor vægt og kompakthed er afgørende
  • Anvendelser, der kræver høj brudstyrke i en minimal diameter

Hvordan blev brudstyrken af 1,5 mm Dyneema-reb målt?


Testene blev udført på en universaltestemaskine med rebspecifikke klemmer, egnet til tynde flettede konstruktioner.

Testhastigheden var 20 mm/s, i overensstemmelse med standardmetodologi for reb i dette diameterområde. Der blev i alt foretaget 5 individuelle målinger.

Brudstyrken blev bestemt som den maksimale kraft i brudsøjeblikket. Der blev ikke påført forspænding inden målingen.

Testningen fulgte ISO 2307:2019 så tæt som muligt.

Brudstyrke for 1,5 mm Dyneema-reb: testresultater

De 5 målinger gav følgende resultater:

  • Gennemsnitlig brudstyrke: 2,44 kN (249 kg)
  • Højeste målte værdi: 2,55 kN
  • Laveste målte værdi: 2,31 kN

Spredningen mellem den højeste og laveste værdi er 0,24 kN — en variation på ca. 10%. Dette er acceptabelt for en flettet konstruktion uden kerne i dette tynde diameterområde.

Et bemærkelsesværdigt fund: coatingen har næsten ingen målbar effekt på brudstyrken.

Dette 1,5 mm reb med coating målte 2,44 kN sammenlignet med 2,51 kN for det samme reb uden coating — en forskel på blot 0,07 kN (under 3%).

Til sammenligning viste 2 mm-varianten med coating en betydeligt lavere brudstyrke end 2 mm uden coating.

Dette tyder på, at coatingen på 2 mm-varianten er af en anden type — glattere og muligvis med en anden fiberbinding — hvorimod coatingen på 1,5 mm-varianten er lysere i farven og mindre blank.

Coatingen i sig selv er derfor ikke årsagen til styrkeforskellen mellem 1,5 mm- og 2 mm-varianterne.

1,5 mm Dyneema-reb sammenlignet med andre reb

Testresultaterne blev sammenlignet med andre reb af samme diameter, ligeledes testet af Prorope:

  • Dyneema flettet uden coating, uden kerne: 2,51 kN — 0,07 kN stærkere end den coatede variant; forskellen er ubetydelig
  • Kevlar 1,5 mm: 1,05 kN — 57% svagere end Dyneema-rebet med coating

Gennemsnittet af alle 1,5 mm reb testet af Prorope er 1,78 kN. Dette coatede Dyneema-reb ligger 37% over det gennemsnit.

Kevlar-rebet når under halvdelen af Dyneema's brudstyrke, trods Kevlars høje teoretiske trækstyrke som fiber.

Dette hænger sammen med kerne-kappe-konstruktionen: 1,5 mm Kevlar består af en tynd Kevlar-kerne med en polyester-kappe.

Hvornår bør du bruge 1,5 mm Dyneema-reb?

Dette reb er bedst egnet til anvendelser, der kræver maksimal trækstyrke i en minimal diameter, hvor vægt og plads er afgørende.

Specifikke anvendelsestilfælde:

  • Minikraner og bjærgningskøretøjer: 2,44 kN i en diameter på 1,5 mm er en exceptionelt kompakt kombination til guidelinjer og styrekabler
  • Præcisionsmekaniske systemer: den lave forlængelse (<4%) giver direkte, forudsigelig respons uden fjedertab
  • Våde omgivelser: Dyneema optager ingen vand og bevarer derfor fuld styrke — anvendelig i marine og udendørs applikationer uden korrektionsfaktor
  • Vægtafgørende anvendelser: Dyneema flyder på vand og har en massefylde under 1,0 g/cm³ — det letteste reb i sin styrkeklasse

Den lette coating giver en vis beskyttelse mod overfladeslid uden nogen målbar effekt på brudstyrken, hvilket gør dette reb egnet til anvendelser med begrænset kontakt med føringer eller kanter.

Hvornår er Dyneema-reb ikke egnet?

Dyneema har specifikke begrænsninger, der er relevante i forbindelse med valg af reb:

  • Vedvarende statisk belastning ved høje temperaturer: HMPE-fibre udviser krybning (permanent forlængelse) under vedvarende belastning over 60°C. Dyneema er ikke egnet til statiske løfteapplikationer ved forhøjede temperaturer.
  • Stødabsorption: med under 4% brudforlængelse absorberer dette reb minimal energi. Til anvendelser, der kræver stødabsorption — såsom slæbereb eller ankerliner — er nylon (20–35% forlængelse) det rette valg.
  • Knob: knob reducerer brudstyrken af flettet Dyneema med 40–60%. Et halvstik efterlader ca. 45% af brudstyrken. Til forbindelser anbefales en splejset øje på det kraftigste (splejsningseffektivitet >90%).
  • Sikkerhedskritiske anvendelser uden certificeret MBL: der udstedes generelt ikke en certificeret MBL for dette reb. Proropes testdata er vejledende og erstatter ikke certificerede produktspecifikationer til livssikkerhedsapplikationer.

Alternativer til 1,5 mm Dyneema-reb

I situationer, hvor Dyneema ikke er det rigtige valg, er to relevante alternativer tilgængelige i en sammenlignelig størrelse:

  • Polyester flettet 1,5 mm: lavere brudstyrke end Dyneema, men bedre UV-resistens i udendørs applikationer med langvarig soleksponering.

    Forlængelsen er 10–15%, hvilket giver en vis stødabsorption. Mere omkostningseffektivt til mindre krævende applikationer.

  • Nylon flettet 1,5 mm: betydeligt højere forlængelse (20–35%) — egnet, hvor stødabsorption er et krav.

    Bemærk: nylon mister 10–15% brudstyrke, når det er vådt. Ikke egnet, hvor lav forlængelse er afgørende.

Konklusion: brudstyrke for 1,5 mm Dyneema-reb med coating

Den gennemsnitlige brudstyrke for dette 1,5 mm Dyneema-reb med let coating er 2,44 kN (249 kg), baseret på 5 målinger med en spredning fra 2,31 til 2,55 kN.

Dette er 37% over gennemsnittet af alle testede 1,5 mm reb (1,78 kN) og kun 0,07 kN under den ucoatede udgave.

Det mest bemærkelsesværdige fund er, at coatingen på dette reb ingen målbar effekt har på brudstyrken — forskellen sammenlignet med den ucoatede variant er under 3%.

Dette er i kontrast til 2 mm-varianten med coating, som scorer betydeligt lavere end den ucoatede 2 mm.

Forklaringen ligger sandsynligvis i coatingtypen: 1,5 mm-coatingen er lysere i farven og mindre blank end coatingen på 2 mm-varianten, hvilket indikerer en anden coatingproces eller et andet materiale.

Dette er en relevant teknisk observation for enhver, der baserer sit rebvalg på coatingtype.

Til anvendelser, der kræver maksimal trækstyrke i en minimal diameter — såsom minikraner, bjærgningskøretøjer og præcisionsmekaniske systemer — er dette reb et teknisk velfunderet valg.

Denne test blev udført af Otto Tromm, som stadig ikke kan forstå, at et coatet reb er næsten lige så stærkt som et ucoatet — mens det modsatte gælder for 2 mm-varianten, hvilket nu betyder, at han undersøger blankheden af hvert coatingvalg med betydelig mistænksomhed.

Testdata indsamlet af Prorope. Denne tekst er genereret med AI på baggrund af disse data og verificeret for faktuel nøjagtighed. Læs hvordan vi tester og publicerer →