Redattore: Otto Tromm | Data del test: 11-4-2026
Un cordino Kevlar da 1,5 mm è sottile — più sottile della punta di una matita. Ciò che questo cordino fa durante un test di trazione, e come si confronta con una variante più spessa, rende questo risultato degno di nota.
Qual è il carico di rottura del cordino Kevlar da 1,5 mm con calza in poliestere?
Nel nostro test, il cordino si è rotto con una media di 1,05 kN (107 kg), sulla base di 5 misurazioni.
Il valore più alto misurato è stato 1,10 kN, il più basso 0,98 kN.
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Di che tipo di cordino si tratta?
Si tratta di un cordino da 1,5 mm con anima in aramide (Kevlar) e calza intrecciata in poliestere.
La costruzione è funzionale: il Kevlar fornisce la resistenza alla trazione, mentre il poliestere protegge l'anima dalle radiazioni UV e dall'usura meccanica.
Senza una calza in poliestere, il Kevlar si degrada rapidamente se esposto alla luce solare. La calza prolunga significativamente la durata di vita utile.
Questo tipo di costruzione viene utilizzato in applicazioni in cui un diametro molto ridotto deve essere combinato con un'elevata resistenza alla trazione, come negli strumenti ottici, nelle cime ausiliarie per il kite surf, nelle attrezzature di salvataggio, nella modellistica tecnica e nei settori in cui il peso e lo spazio sono fattori limitanti.
Il cordino non è elastico. Il Kevlar presenta un allungamento a rottura eccezionalmente basso — tipicamente inferiore al 4% — il che significa che assorbe praticamente nessuna energia sotto carichi di shock.
È destinato ad applicazioni statiche o quasi statiche.
Metodo di test
Il test è stato eseguito su una macchina di prova universale con morsetti specifici per corde, adatti alla misurazione del cordino senza impiombature. La velocità di prova era di 20 mm/s. Sono state eseguite cinque ripetizioni su lunghezze separate dello stesso cordino.
Non è stata applicata alcuna pretensione o precarico prima della misurazione.
I valori misurati rappresentano il carico di rottura del cordino così come fornito, senza nodi o connessioni.
I test sono stati condotti nel modo più conforme possibile alla norma ISO 2307:2019, la versione più recente di questo standard.
Risultati
Sulla base di 5 test, è stato misurato un carico di rottura medio di 1,05 kN (107 kg). Il valore più alto misurato è stato 1,10 kN, il più basso 0,98 kN.
La dispersione tra le misurazioni è ridotta: la differenza tra il valore più alto e quello più basso è di soli 0,12 kN.
Durante i test è stato osservato un pattern degno di nota. La prima rottura è stata insolitamente graduale — il cordino ha ceduto progressivamente anziché rompersi in modo brusco.
Nei quattro test successivi, il comportamento a rottura è stato molto più uniforme: quattro misurazioni hanno registrato 0,82 kN e una ha registrato 0,78 kN nel secondo punto di rottura per misurazione.
Ciò indica un pattern di rottura riproducibile nell'anima a seguito della rottura iniziale di parte della costruzione.
L'aspetto più notevole di questo risultato è il confronto con il cordino Kevlar da 2 mm con calza in poliestere.
La differenza media di carico di rottura tra 1,5 mm e 2,0 mm è di soli circa 10 kg. Per una differenza di diametro di 0,5 mm, si tratta di un margine notevolmente ridotto.
Confronto con cordini simili
Per questo prodotto non sono disponibili dati comparativi di altri cordini con esattamente lo stesso diametro.
Ciò che è degno di nota: il cordino Kevlar da 1,5 mm si avvicina maggiormente al Kevlar da 2 mm di quanto ci si aspetterebbe basandosi sul solo diametro.
Questo rende il cordino da 1,5 mm particolarmente indicato nei casi in cui lo spazio o il peso sono il fattore decisivo, ma il risultato in termini di resistenza è quasi equivalente.
Quando utilizzare questo cordino?
Questo cordino è più adatto ad applicazioni in cui un diametro molto ridotto è essenziale e si richiede comunque una resistenza alla trazione di circa 100 kg. Alcuni esempi:
- Cime ausiliarie tecniche in attrezzature di salvataggio o sopravvivenza dove il peso e lo spazio sono limitati
- Cordini di collegamento in strumenti o apparecchiature con passaggi stretti
- Cime ausiliarie per kite surf o aquiloni dove è richiesta assenza di allungamento
- Applicazioni industriali con spazio limitato per un cordino più spesso
- Modellistica in scala e applicazioni tecniche che richiedono un'elevata resistenza alla trazione per mm²
Il cordino è più adatto a carichi statici senza shock, in un ambiente protetto o all'esterno con un'adeguata protezione garantita dalla calza in poliestere.
Limitazioni
Questo cordino non è adatto ad applicazioni che prevedono carichi di shock. Il Kevlar ha un allungamento a rottura inferiore al 4%, il che significa che un improvviso impulso di forza non viene assorbito ma porta direttamente alla rottura.
Per l'assorbimento degli shock, materiali come il nylon (allungamento del 20–35%) sono considerevolmente più appropriati.
Il cordino non è inoltre adatto all'uso con morsetti o nodi sotto carichi elevati. I nodi riducono il carico di rottura del 35–55%, portando la resistenza effettiva a 50–70 kg a seconda del tipo di nodo.
Sotto ripetute flessioni o fatica da flessione, il Kevlar perde una resistenza significativa. Questo cordino non è pertanto destinato ad applicazioni dinamiche o in movimento come verricelli, sistemi di carrucole o connessioni in frequente movimento.
La calza in poliestere protegge l'anima dai raggi UV, ma non fornisce una protezione completa in caso di esposizione prolungata all'aperto. Ispezionare regolarmente la calza per individuare usura o danni, poiché una calza danneggiata comporta un'esposizione UV diretta della sensibile anima in aramide.
Alternative
Cordino in poliestere da 1,5 mm: Per applicazioni in cui un certo allungamento è accettabile (10–15% a rottura) e la resistenza UV è prioritaria, un cordino in poliestere di diametro comparabile rappresenta un'alternativa pratica. Il carico di rottura è inferiore, ma il cordino gestisce meglio i carichi dinamici e la fatica da flessione.
Cordino HMPE / Dyneema da 1,5 mm: Per la massima resistenza per mm² con un allungamento ugualmente minimo, l'HMPE è un'alternativa.
L'HMPE è più leggero del Kevlar, non assorbe acqua e presenta una maggiore resistenza alla fatica da flessione. Lo svantaggio: l'HMPE scorre sotto carichi prolungati a temperature elevate (superiori a 60°C) e non dispone di protezione UV intrinseca senza una calza.
Conclusione
Il cordino Kevlar da 1,5 mm con calza in poliestere offre un carico di rottura medio di 1,05 kN (107 kg) con un diametro eccezionalmente ridotto, rendendolo adatto ad applicazioni tecniche in cui lo spazio e il peso sono fattori critici.
Il margine ridotto di soli 10 kg rispetto al Kevlar da 2 mm rende questo cordino particolarmente efficiente per il suo diametro, a condizione che venga utilizzato in situazioni statiche senza carichi di shock o flessione.
Questo test è stato condotto da Otto Tromm, che non riesce ancora a spiegarsi perché un cordino da 1,5 mm sia quasi altrettanto resistente di uno da 2 mm — ma è convinto che anche la macchina di prova universale ne sia rimasta sorpresa.
Dati di test raccolti da Prorope. Questo testo è stato generato con l'AI sulla base di tali dati e verificato per l'accuratezza fattuale. Scopri come testiamo e pubblichiamo →