Redaktor: Otto Tromm | Data testu: 11-4-2026
Sznurek kevlarowy o średnicy 1,5 mm jest cienki — cieńszy niż końcówka ołówka. To, co dzieje się z tym sznurkiem podczas próby rozciągania i jak wypada w porównaniu z grubszym wariantem, sprawia, że wyniki testu są warte uwagi.
Jaka jest wytrzymałość na zerwanie sznurka kevlarowego 1,5 mm z oplotem poliestrowym?
W naszym teście sznurek zrywał się przy średniej wartości 1,05 kN (107 kg), na podstawie 5 pomiarów.
Najwyższa zmierzona wartość wyniosła 1,10 kN, najniższa 0,98 kN.
Zobacz ten sznurek na prorope.eu
Jaki to rodzaj sznurka?
Jest to sznurek o średnicy 1,5 mm z rdzeniem aramidowym (Kevlar) i plecionym oplotem poliestrowym.
Konstrukcja jest funkcjonalna: Kevlar zapewnia wytrzymałość na rozciąganie, natomiast poliester chroni rdzeń przed promieniowaniem UV i mechanicznym zużyciem.
Bez oplotu poliestrowego Kevlar ulega szybkiej degradacji pod wpływem działania promieni słonecznych. Oplot znacząco wydłuża użytkową trwałość sznurka.
Ten typ konstrukcji stosowany jest w zastosowaniach, gdzie bardzo mała średnica musi łączyć się z wysoką wytrzymałością na rozciąganie, na przykład w przyrządach optycznych, pomocniczych linkach do kitesurfingu, sprzęcie ratowniczym, modelarstwie technicznym oraz w branżach, gdzie masa i przestrzeń stanowią czynniki ograniczające.
Sznurek nie jest elastyczny. Kevlar cechuje się wyjątkowo niskim wydłużeniem przy zerwaniu — zazwyczaj poniżej 4% — co oznacza, że praktycznie nie pochłania energii przy obciążeniach udarowych.
Przeznaczony jest do zastosowań statycznych lub zbliżonych do statycznych.
Metoda testowania
Test przeprowadzono na uniwersalnej maszynie wytrzymałościowej z zaciskami przystosowanymi do lin, odpowiednimi do pomiaru sznurka bez splotów. Prędkość testowania wynosiła 20 mm/s. Wykonano pięć powtórzeń na oddzielnych odcinkach tego samego sznurka.
Przed pomiarem nie zastosowano wstępnego naprężenia ani wstępnego obciążenia.
Zmierzone wartości reprezentują wytrzymałość na zerwanie sznurka w stanie dostarczonym, bez węzłów ani połączeń.
Testy przeprowadzono możliwie jak najbliżej zgodności z normą ISO 2307:2019, najnowszą wersją tego standardu.
Wyniki
Na podstawie 5 testów zmierzono średnią wytrzymałość na zerwanie wynoszącą 1,05 kN (107 kg). Najwyższa zmierzona wartość wyniosła 1,10 kN, najniższa 0,98 kN.
Rozrzut między pomiarami jest niewielki: różnica między najwyższą a najniższą wartością wynosi zaledwie 0,12 kN.
Podczas testowania zaobserwowano charakterystyczny wzorzec. Pierwsze zerwanie było wyjątkowo stopniowe — sznurek poddawał się stopniowo, a nie pękał gwałtownie.
W czterech kolejnych testach zachowanie przy zerwaniu było znacznie bardziej jednolite: cztery pomiary wykazały wartość 0,82 kN, a jeden 0,78 kN w drugim punkcie zerwania na każdy pomiar.
Wskazuje to na odtwarzalny wzorzec zerwania rdzenia po wstępnym uszkodzeniu części konstrukcji.
Najbardziej godnym uwagi aspektem tego wyniku jest porównanie ze sznurkiem kevlarowym 2 mm z oplotem poliestrowym.
Średnia różnica wytrzymałości na zerwanie między 1,5 mm a 2,0 mm wynosi jedynie około 10 kg. Przy różnicy średnicy wynoszącej 0,5 mm jest to wyjątkowo mały margines.
Porównanie z podobnymi sznurkami
Dla tego produktu nie są dostępne dane porównawcze innych sznurków o dokładnie tej samej średnicy.
Warto zauważyć, że sznurek kevlarowy 1,5 mm wykazuje wytrzymałość bliższą sznurkowi kevlarowemu 2 mm, niż można by oczekiwać wyłącznie na podstawie średnicy.
Sprawia to, że sznurek 1,5 mm jest szczególnie przydatny tam, gdzie przestrzeń lub masa są czynnikiem decydującym, a wynik wytrzymałościowy jest niemal równoważny.
Kiedy należy stosować ten sznurek?
Sznurek ten najlepiej nadaje się do zastosowań, w których bardzo mała średnica jest kluczowa, a wytrzymałość na rozciąganie rzędu około 100 kg jest nadal wymagana. Przykłady obejmują:
- Techniczne linki pomocnicze w sprzęcie ratowniczym lub survivalowym, gdzie masa i przestrzeń są ograniczone
- Linki połączeniowe w przyrządach lub urządzeniach z wąskimi przejściami
- Pomocnicze linki do kitesurfu lub latawców, gdzie wymagane jest zerowe wydłużenie
- Zastosowania przemysłowe z ograniczoną przestrzenią dla grubszego sznurka
- Modelarstwo i zastosowania techniczne wymagające wysokiej wytrzymałości na rozciąganie na mm²
Sznurek najlepiej nadaje się do obciążeń statycznych bez udarów, w środowisku osłoniętym lub na zewnątrz z odpowiednią ochroną zapewnianą przez oplot poliestrowy.
Ograniczenia
Sznurek jest nieodpowiedni do zastosowań związanych z obciążeniami udarowymi. Kevlar ma wydłużenie przy zerwaniu poniżej 4%, co oznacza, że nagły impuls siły nie jest pochłaniany, lecz prowadzi bezpośrednio do zerwania.
Do pochłaniania udarów znacznie bardziej odpowiednie są materiały takie jak nylon (wydłużenie 20–35%).
Sznurek nie nadaje się również do stosowania z zaciskami ani węzłami pod dużym obciążeniem. Węzły zmniejszają wytrzymałość na zerwanie o 35–55%, obniżając efektywną wytrzymałość do 50–70 kg w zależności od rodzaju węzła.
Przy wielokrotnym zginaniu lub zmęczeniu zginaniem Kevlar traci znaczną część wytrzymałości. Sznurek nie jest zatem przeznaczony do zastosowań dynamicznych ani ruchomych, takich jak wciągarki, układy bloczków ani często przemieszczające się połączenia.
Oplot poliestrowy chroni rdzeń przed promieniowaniem UV, ale nie zapewnia pełnej ochrony przy długotrwałej ekspozycji na zewnątrz. Regularnie sprawdzaj oplot pod kątem zużycia lub uszkodzeń, ponieważ uszkodzony oplot oznacza bezpośrednią ekspozycję wrażliwego rdzenia aramidowego na promieniowanie UV.
Alternatywy
Sznurek poliestrowy 1,5 mm: Do zastosowań, w których dopuszczalne jest pewne wydłużenie (10–15% przy zerwaniu), a odporność na UV jest priorytetem, praktyczną alternatywą jest sznurek poliestrowy o porównywalnej średnicy. Wytrzymałość na zerwanie jest niższa, jednak sznurek lepiej radzi sobie z obciążeniami dynamicznymi i zmęczeniem zginaniem.
Sznurek HMPE / Dyneema 1,5 mm: Dla maksymalnej wytrzymałości na mm² przy równie minimalnym wydłużeniu, HMPE jest alternatywą.
HMPE jest lżejszy od Kevlaru, nie wchłania wody i wykazuje wyższą odporność na zmęczenie zginaniem. Wada: HMPE pełznie pod trwałym obciążeniem w podwyższonych temperaturach (powyżej 60°C) i bez oplotu nie posiada wbudowanej ochrony przed UV.
Podsumowanie
Sznurek kevlarowy 1,5 mm z oplotem poliestrowym zapewnia średnią wytrzymałość na zerwanie wynoszącą 1,05 kN (107 kg) przy wyjątkowo małej średnicy, co czyni go odpowiednim do zastosowań technicznych, w których przestrzeń i masa są krytycznymi czynnikami.
Niewielki margines wynoszący zaledwie 10 kg w stosunku do sznurka kevlarowego 2 mm sprawia, że sznurek ten jest szczególnie efektywny jak na swoją średnicę, pod warunkiem stosowania go w sytuacjach statycznych bez obciążeń udarowych ani zginania.
Test przeprowadził Otto Tromm, który nadal nie potrafi wyjaśnić, dlaczego sznurek 1,5 mm jest niemal tak samo wytrzymały jak sznurek 2 mm — ale jest przekonany, że uniwersalna maszyna wytrzymałościowa była równie zaskoczona.
Dane testowe zebrane przez Prorope. Niniejszy tekst został wygenerowany przy pomocy AI na podstawie tych danych i zweryfikowany pod kątem zgodności z faktami. Przeczytaj, jak testujemy i publikujemy →