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Cuerda de poliéster

(8 productos)

Aquí encontrará la amplia gama de cuerdas y cordones de poliéster de Prorope, adecuados para diversas aplicaciones. Esta gama varía desde el popular y ampliamente utilizado cordón para persianas, ideal para trabajos de menor envergadura, hasta resistentes cuerdas trenzadas de poliéster de 12 mm, disponibles en los colásicos colores negro y blanco.

El cordón y la cuerda de poliéster están diseñados para facilitar su uso y se presentan en un práctico carrete de 100 metros, lo que proporciona longitud suficiente para proyectos de mayor envergadura. Para quienes prefieren una compra más flexible, los diámetros más gruesos también pueden pedirse a medida, de modo que obtenga exactamente la cantidad que necesita, sin desperdicios.

La cuerda de poliéster es conocida por sus excelentes propiedades, lo que la convierte en una opción fiable tanto para uso en interiores como en exteriores. Es completamente resistente a la intemperie, lo que significa que puede soportar la lluvia, el viento y otras condiciones meteorológicas sin perder calidad. Además, tiene poca elasticidad, lo que le permite mantener su forma y tensión incluso bajo presión. La cuerda no se decolora fácilmente bajo la influencia de la luz solar, gracias a su excelente resistencia a los rayos UV, lo que garantiza un aspecto atractivo y duradero. Por último, la cuerda de poliéster es excepcionalmente resistente, lo que la hace adecuada para cargas pesadas y un uso intensivo. En definitiva, un producto versátil y duradero que satisface todos sus requisitos.
Ver como
Resistencia UV La mejor de su categoríaLa fibra sintética más resistente a los rayos UV. Apenas se decolora, incluso tras años de exposición al sol. El color negro dura aún más tiempo.
Alargamiento en la rotura 10–15%Mantiene bien su tensión y forma bajo carga de trabajo. Ideal para cabos tensos como cabos de driza y escota.
Resistencia (en mojado) 100%No pierde resistencia cuando está mojada — a diferencia del nylon. Completamente resistente a la putrefacción y al moho.
Resistencia a la abrasión ExcelenteMuy resistente a la abrasión; el poliéster en seco supera incluso al nylon en mojado. Tiene una larga duración sobre motones y cornamusas.
Flotabilidad Se hundeDensidad relativa 1,38 g/cm³. Absorción de agua < 0,5% — absorbe prácticamente ninguna humedad.

Datos de nuestros propios ensayos de tracción

Cuerda de poliéster verdaderamente ensayada

Ensayamos las cuerdas en nuestro propio banco de tracción conforme a la norma ISO 2307 — cinco veces hasta la rotura, sin nudo. De este modo conocemos la carga de rotura real, no solo la especificación del fabricante.

01 La construcción determina la resistencia, no el diámetro

El mismo material y diámetro pueden variar considerablemente. Hemos probado cuatro cuerdas de poliéster de 8 mm: una funda de cabo de filamento sin alma alcanzó únicamente 328 kg, mientras que una funda con alma torcida llegó a 1.037 kg.

8 mm: 328 kg (sin alma) → 1.037 kg (funda con alma torcida) — factor 3,2
02 Un nudo le cuesta el 43–45% de la carga de rotura

Un nudo concentra la tensión en un punto, lo que hace que las fibras cedan antes en ese lugar. Un empalme, en cambio, solo supone una pérdida de resistencia de aproximadamente el 10%.

Cabo de 8 mm: 770 kg → 441 kg con nudo (≈ −43%)
Cabo de 6 mm: 548 kg → 302 kg (≈ −45%)
03 Un segundo nudo apenas aporta nada

La cuerda rompe igualmente en el primer nudo. Un segundo nudo en el mismo cabo apenas modifica la carga de rotura.

8 mm: 441 kg (1 nudo) vs 435 kg (2 nudos)
04 Sonido de chasquido justo antes de la rotura

Nuestros cabos de escota trenzados emitieron un sonido de chasquido antes de la rotura final, como si se estuvieran pulsando cuerdas. Las fibras sueltas se rompieron bastante antes de la rotura completa, a una fuerza mayor. A diferencia de la cuerda torcida, ese primer chasquido no es, por tanto, una señal de que se ha alcanzado el máximo.

10 mm: fibras sueltas que chasquean alrededor de 10,9 y 11,1 kN — rotura completa más tarde, a mayor carga
05 Un empalme solo supone aproximadamente un 10% de pérdida

Donde un nudo cuesta casi la mitad de la resistencia, un empalme conserva la mayor parte. Nuestro consejo: utilice un empalme en lugar de un nudo cuando la resistencia sea importante.

Empalme ≈ −10% · nudo ≈ −43–45%

Comparativa

Cuerda de poliéster frente a nylon y polipropileno

Property Polyester Nylon Polypropylene
StretchAverage (10–15%)High (15–25%)Average (12–15%)
UV resistance★★★★★★★★☆☆★★★★☆
Strength (wet)100%85%100%
BuoyancySinksSinksFloats
Abrasion resistance★★★★★★★★★☆★★★☆☆
Melting point± 250 °C± 269 °C± 171 °C
Price€€€€€€
Best forSailing, mooring lines, outdoor useAnchor lines, shock absorptionFloating lines, water skiing

Conclusion: Elija cuerda de poliéster cuando necesite la máxima resistencia a los rayos UV y una alta resistencia a la abrasión. Elija nylon para la absorción de impactos (amarras de ancla) y polipropileno si la cuerda debe flotar.

Aplicaciones

Donde el poliéster marca la diferencia

Vela y deportes acuáticos
Vela y deportes acuáticosBaja elongación — material estándar para el aparejo de maniobra
  • Escotas y drizas
  • Amarras
  • Cabos de bandera y de retenida
Transporte marítimo y náutica profesional
Transporte marítimo y náutica profesionalResistente a la putrefacción y al agua salada, incluso en uso permanente al exterior
  • Cabos de escota
  • Amarras y cabos de muelle con gaza empalme
  • Cuerda torcida para empalme
Decoración de interiores y ventanas
Decoración de interiores y ventanasCordón fino y liso para persianas en aplicaciones de interior
  • Persianas, cortinas plisadas y plegables
  • Cordón decorativo y reparaciones
Industria y señalización
Industria y señalizaciónTenso, resistente a la abrasión e inalterable al color
  • Cordón de barrera y señalización
  • Cabos de sujeción y tensión

Información técnica

Especificaciones, aspectos a tener en cuenta y diámetros disponibles

Technical specifications

MaterialPolyester (PET — polyethylene terephthalate)
Specific gravity1.38 g/cm³ — sinks
Elongation at breakapprox. 10–15 %
Melting pointapprox. 250 °C (literature 246 °C)
Working temperature−40 °C to +100 °C
Water absorption< 0.5% (virtually zero)
UV resistanceBest of all synthetic fibers
Abrasion resistanceExcellent (dry better than wet nylon)
Strength loss splice / knot± 10% (splice) · 43–45% (knot, own test)

Points of attention when using

  • 1 Knot vs splice: a knot costs 43–45% breaking strength — choose a splice for the finish where strength matters.
  • 2 Load-bearing core: for core-cover and sheet line rope, the load-bearing core determines most of the strength.
  • 3 Friction heat: polyester melts from friction heat. When running quickly through a cleat or block, local heat can occur.
  • 4 Storage: store rope dry and preferably out of direct sunlight for the longest lifespan.

Available diameters

0.8 mm 1.3 mm 1.7 mm 2 mm 2.5 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 16 mm

Available per meter. 0.8–2.5 mm as blind cord; up to 16 mm as sheet line and mooring line.

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Directamente desde nuestro propio stock, a medida

Prorope suministra cuerda de poliéster directamente desde nuestro propio stock. Casi todas las cuerdas están disponibles por metro — pida exactamente lo que necesita.

Pedido antes de la 1:00 PM = enviado el mismo día
Disponible por metro — sin pedido mínimo
Disponible en blanco, negro y varios colores
Servicio de empalme propio — ojos, lazos y amarras fabricados a medida
Probado en nuestra propia máquina de tracción — cargas de rotura reales, sin cifras de marketing
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Nuestros especialistas en cuerdas estarán encantados de ayudarle a elegir el diámetro, la variante o el acabado adecuados.
+31-77 208 6139 · info@prorope.com

Preguntas frecuentes

FAQ sobre cuerda de poliéster

La cuerda de poliéster está fabricada con fibra sintética de poliéster (tereftalato de polietileno o PET). Es uno de los materiales para cuerdas más utilizados gracias al excelente equilibrio entre resistencia, protección UV, baja elongación y precio asequible.
El poliéster tiene menos elasticidad que el nylon y es más resistente a los rayos UV; además, conserva el 100% de su resistencia cuando está mojado. El nylon se estira más y, por tanto, absorbe mejor los golpes, pero pierde entre un 10 y un 20% de resistencia cuando está mojado. Elija poliéster para cabos tensos y uso en exteriores, nylon para amarras y absorción de impactos.
Sí, el poliéster es la fibra sintética más resistente a los rayos UV, no se pudre y prácticamente no absorbe humedad. La cuerda mantiene su color y resistencia incluso tras años de exposición a la intemperie y el viento. El poliéster negro es además ligeramente más resistente a los rayos UV que el blanco.
No, el poliéster se hunde. Con una densidad de 1,38 g/cm³ es más pesado que el agua. ¿Necesita una cuerda que flote? En ese caso, elija cuerda de polipropileno.
La cuerda de poliéster trenzada tiene una estructura lisa y redonda, es flexible y no forma rizos. El poliéster torcido está compuesto por tres cordones torcidos, es más tradicional y fácil de empalmar. La trenzada es ideal para uso general; la torcida es adecuada para aplicaciones marítimas más exigentes.
Sí, el poliéster es extremadamente resistente al agua salada y no se ve afectado por la sal. También es resistente a la mayoría de los ácidos, álcalis, aceite y gasolina. Por eso es popular para amarras, escotas y otras aplicaciones marítimas.
En nuestras propias pruebas de tracción, un cabo de poliéster perdió entre un 43 y un 45 % de su carga de rotura al hacerle un nudo: un cabo de 8 mm pasó de 770 kg (sin nudo) a 441 kg (con nudo). Un segundo nudo apenas añade nada, ya que la cuerda se rompe igualmente en el primero. Un empalme, en cambio, solo supone una pérdida de aproximadamente el 10 %. Por ello, utilice un empalme en aquellos casos en los que la resistencia sea determinante.
Porque la construcción es más importante que el diámetro. Hemos medido valores para cuatro cuerdas de poliéster de 8 mm diferentes que van desde 328 kg (funda hilada sin alma resistente) hasta 1.037 kg (alma-funda con alma torcida), una diferencia de un factor 3,2. El alma resistente es decisiva; por lo tanto, nunca tenga en cuenta únicamente el diámetro.
Un sonido de golpeteo y punteo, como si se estuvieran pulsando cuerdas. En nuestros cabos de escota trenzados, las fibras sueltas ya comenzaban a romperse (por ejemplo, en torno a 10,9 y 11,1 kN para 10 mm) mientras que la cuerda solo se rompía completamente con una fuerza mayor. A diferencia de la cuerda torcida, ese primer chasquido no significa que se haya alcanzado el máximo.
Para obtener la máxima resistencia, recomendamos un empalme en lugar de un nudo: un empalme reduce la carga de rotura aproximadamente en un 10%, mientras que un nudo lo hace en un 43–45%. Para los extremos sueltos, funda brevemente la cuerda con calor o aplique un ligado, de modo que no se deshilache. En el caso de cuerdas con alma y funda, es importante que el alma también quede correctamente rematada.
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