HMPE 3 MM CON CALZA: 2,13 kN — più debole del previsto
Un'anima in HMPE con una calza in poliestere sembra una combinazione robusta. I risultati dei test raccontano una storia diversa: una media di 218 kg, ben al di sotto della media per HMPE da 3 mm.
Questo cordino HMPE da 3 mm con calza in poliestere e filo marcatore blu si è rotto a una media di 2,13 kN (218 kg) — notevolmente inferiore alla media di 3,06 kN misurata per cordini HMPE da 3 mm comparabili.
L'HMPE — noto anche come Dyneema — è riconosciuto come la fibra per corde con il rapporto resistenza/peso più elevato disponibile. Un cordino da 3 mm con anima in HMPE e calza in poliestere dovrebbe quindi comportarsi in modo impressionante sulla carta. Presupporlo senza conoscere i numeri, tuttavia, può portare a sorprese.
Nelle cinque misurazioni, il carico di rottura è variato da 2,07 kN a 2,18 kN, una dispersione di appena 0,11 kN. Ciò indica coerenza — ma una coerenza su un livello basso.
Ancora più degno di nota è stato il comportamento durante il test: il cordino non si è rotto completamente in un unico ciclo di carico in nessuno dei cinque test.
La seconda rottura si è verificata solo dopo il riavvio della macchina di prova. Questo comportamento è insolito per l'HMPE e suggerisce che la calza in poliestere e l'anima in HMPE non cedono simultaneamente.
Il materiale
Questo cordino combina un'anima in HMPE (High-Modulus Polyethylene) con una calza in poliestere intrecciata ed è riconoscibile dal suo filo marcatore blu.
La calza in poliestere offre protezione contro i raggi UV e l'abrasione; l'anima in HMPE fornisce la resistenza a trazione. L'HMPE ha un allungamento intrinseco inferiore al 4% a rottura e non assorbe acqua — la resistenza da bagnato è uguale a quella da asciutto.
In una costruzione a doppia calza, la calza in poliestere sostiene tipicamente il 30–50% del carico, contribuendo al carico di rottura complessivo.
Questa corda fa parte della nostra collezione corda HMPE.
Come testiamo
I test di carico di rottura vengono eseguiti internamente da Otto Tromm su una macchina di prova universale con una capacità di 50 kN.
Per questa macchina sono disponibili due set di morsetti per corde appositamente sviluppati, selezionati in base al diametro e al materiale della corda testata. Questi morsetti consentono di testare la corda senza necessità di un'impiombatura preliminare.
Tutti i test sono condotti in conformità con le linee guida della norma ISO 2307:2019. Ciò include l'esecuzione di cinque prove e una velocità di prova di 20 mm al minuto.
Ogni corda viene fissata in modo che sia tesa. Non viene applicata alcuna pretensione, poiché in questi test non viene misurato l'allungamento.
Ogni test viene filmato da due angolazioni con una videocamera Sony su treppiede. Inoltre, l'andamento esatto del grafico viene registrato separatamente su video.
Questo consente di far corrispondere con precisione la curva di carico e il comportamento di rottura con il grafico della macchina di prova.
Per ciascuno dei cinque test, vengono anche registrate osservazioni scritte da parte dell'operatore, che documentano dettagli quali il grado di allungamento, il modo in cui la corda si rompe e l'intensità dello scatto al momento del cedimento.
Non si è rotta completamente in un unico ciclo di carico — la rottura finale si è verificata solo dopo il riavvio del test.— dalle osservazioni del test, HMPE 3 mm con calza in poliestere
Risultati del test: 2,13 kN in media su 5 misurazioni
La dispersione tra le cinque misurazioni è stata di 0,11 kN — da 2,07 kN (minimo) a 2,18 kN (massimo). Ciò indica un processo produttivo coerente. L'uniformità è buona; il livello stesso è notevolmente basso per un cordino HMPE da 3 mm.
Il risultato più significativo non è stato il valore in sé, ma il comportamento in fase di rottura: il cordino non si è rotto completamente in un unico ciclo di carico in nessun test.
La rottura finale si è verificata solo dopo il riavvio della macchina di prova. Ciò indica che l'anima in HMPE e la calza in poliestere cedono in momenti diversi — una rottura graduale piuttosto che simultanea.
Per le applicazioni in cui un cedimento improvviso e completo rappresenta lo scenario peggiore, questo comportamento può essere rilevante. La media misurata di 2,13 kN è circa il 30% inferiore alla media di 3,06 kN registrata nella nostra serie per cordini HMPE da 3 mm.
Confronto con altri cordini da 3 mm
Per riferimento: allo stesso diametro e con lo stesso metodo di prova, sono stati misurati i seguenti carichi di rottura medi. Le differenze sono significative.
La Kevlar intrecciata a 8 trefoli ottiene il punteggio più alto con 5,85 kN — 2,7 volte più di questo cordino HMPE con calza. La Dyneema SK78 (senza calza) misura 5,16 kN.
Il nylon intrecciata raggiunge 2,90 kN — ovvero 0,77 kN in più rispetto a questo cordino HMPE con calza, allo stesso diametro.
Il fatto che il nylon, un materiale con una resistenza intrinseca della fibra inferiore all'HMPE, ottenga qui un punteggio più alto sottolinea che la costruzione e il rapporto della calza di questo prodotto specifico sono un fattore limitante.
Quando è adatto — e quando no
Un carico di rottura di 2,13 kN con un fattore di sicurezza di 5:1 dà un carico di lavoro di circa 43 kg. Questo determina in gran parte le applicazioni per cui questo cordino è adatto.
✓ Adatto per
- Marcatura e identificazione — il filo marcatore blu rende questo cordino adatto come cima di identificazione a codice colore in fasci o sistemi.
- Applicazioni leggere di fissaggio — con carichi ben al di sotto dei 40 kg, la calza in poliestere offre protezione e l'anima in HMPE garantisce un allungamento minimo.
- Uso nautico (non critico) — come cima per parabordi, filo marcatore o cima ausiliaria dove non si verificano carichi di trazione elevati.
- Applicazioni per strumentazione — sospensione di sensori o apparecchiature leggere dove l'allungamento (<4%) è un requisito.
✕ Non adatto per
- Applicazioni di sollevamento critiche per la sicurezza — un carico di lavoro di 43 kg (a 5:1) è troppo basso per la maggior parte delle situazioni di sollevamento professionale.
- Carico statico prolungato a temperature elevate — l'HMPE scorre plasticamente (creep) a temperature superiori a 60°C; non adatto per carichi statici permanenti in ambienti caldi.
- Sostituzione di una corda HMPE piena per motivi di carico di rottura — dove è richiesta la piena capacità dell'HMPE, un cordino senza calza o un diametro maggiore è la scelta migliore.
- Carico d'urto — un allungamento <4% a rottura significa praticamente nessun assorbimento di energia; non adatto come cima di rimorchio o cima d'ancoraggio.
Alternative per requisiti di resistenza superiori
Conclusione: coerente, ma più debole del previsto
Il cordino HMPE da 3 mm con calza in poliestere e filo marcatore blu si comporta in modo coerente — dispersione di 0,11 kN su cinque misurazioni — ma con una media di 2,13 kN è ben al di sotto di quanto la fibra HMPE promette sulla carta. Il comportamento di rottura graduale (nessuna rottura completa al primo ciclo di carico) e il risultato basso rispetto al valore di riferimento di 3,06 kN rendono questo cordino non adatto per applicazioni in cui è richiesta la piena capacità dell'HMPE.
Ambito di applicazione migliore: marcatura, cime ausiliarie leggere e applicazioni nautiche non critiche in cui l'allungamento minimo e la calza protettiva apportano effettivamente valore.
HMPE 3mm con calza in poliestere e filo marcatore blu
Visualizzi questa corda su prorope.eu →Otto Tromm aveva stimato che questo cordino fosse più resistente. Dopo la quinta misurazione — e dopo aver riavviato la macchina di prova due volte — ha rivisto tale valutazione. I numeri sono ora agli atti, e Otto ne è ancora leggermente sorpreso.