HMPE 3 MM COM CAPA: 2,13 kN — mais fraco do que o esperado
Uma alma de HMPE com uma capa de poliéster parece uma combinação forte. Os resultados dos testes contam uma história diferente: uma média de 218 kg, bem abaixo da média para HMPE de 3 mm.
Este cordão de HMPE de 3 mm com capa de poliéster e fio marcador azul rompeu com uma média de 2,13 kN (218 kg) — sensivelmente inferior à média de 3,06 kN medida para um cordão de HMPE de 3 mm comparável.
O HMPE — também conhecido como Dyneema — é reconhecido como a fibra para corda mais resistente por unidade de peso disponível. Um cordão de 3 mm com alma de HMPE e capa de poliéster deveria, portanto, apresentar um desempenho impressionante no papel. Assumir isso sem conhecer os números pode, no entanto, gerar surpresas.
Ao longo de cinco medições, a carga de rutura variou entre 2,07 kN e 2,18 kN, uma dispersão de apenas 0,11 kN. Isto é consistente — mas consistentemente baixo.
Mais notável foi o comportamento durante o teste: o cordão não rompeu completamente num único ciclo de carga em nenhum dos cinco testes.
A segunda rutura só ocorreu após reiniciar a máquina de ensaio. Este comportamento é pouco habitual para o HMPE e sugere que a capa de poliéster e a alma de HMPE não falham em simultâneo.
O material
Este cordão combina uma alma de HMPE (Polietileno de Alto Módulo) com uma capa entrançada de poliéster e é identificável pelo seu fio marcador azul.
A capa de poliéster oferece protecção contra os raios UV e a abrasão; a alma de HMPE fornece a resistência à tração. O HMPE tem um alongamento inerente inferior a 4% na rutura e não absorve água — a resistência em húmido é igual à resistência em seco.
Numa construção de capa dupla, a capa de poliéster suporta normalmente 30–50% da carga, o que contribui para a carga de rutura global.
Esta corda faz parte da nossa coleção de corda HMPE.
Como testamos
Os testes de carga de rutura são realizados internamente por Otto Tromm numa máquina de ensaio universal com uma capacidade de 50 kN.
Estão disponíveis dois conjuntos de mordentes para corda especialmente desenvolvidos para esta máquina, selecionados com base no diâmetro e no material da corda a testar. Estes mordentes permitem testar a corda sem necessidade de uma emenda prévia.
Todos os testes são realizados de acordo com as diretrizes da norma ISO 2307:2019. Isto inclui a realização de cinco testes e uma velocidade de teste de 20 mm por minuto.
Cada corda é fixada de forma a ficar esticada. Não é aplicada pré-tensão, uma vez que o alongamento não é medido nestes testes.
Cada teste é filmado a partir de dois ângulos com uma câmara Sony montada num tripé. Além disso, a progressão exacta do gráfico é registada separadamente em vídeo.
Isto permite fazer corresponder com precisão a curva de carga e o comportamento de rutura com o gráfico da máquina de ensaio.
Para cada um dos cinco testes, são também registadas por escrito observações do testador, incluindo detalhes como o grau de alongamento, a forma como a corda rompe e a intensidade do estalo no momento da falha.
Não rompeu completamente num único ciclo de carga — a rutura final só ocorreu após reiniciar o teste.— das observações do teste, HMPE de 3 mm com capa de poliéster
Resultados do teste: média de 2,13 kN em 5 medições
A dispersão entre as cinco medições foi de 0,11 kN — entre 2,07 kN (mínimo) e 2,18 kN (máximo). Isto indica um processo de produção consistente. A uniformidade é boa; o nível em si é sensivelmente baixo para um cordão de HMPE de 3 mm.
O achado mais notável não foi o valor em si, mas o comportamento de rutura: o cordão não rompeu completamente num único ciclo de carga em nenhum dos testes.
A rutura final só ocorreu após reiniciar a máquina de ensaio. Isto indica que a alma de HMPE e a capa de poliéster falham em momentos diferentes — uma rutura em fases, e não simultânea.
Para aplicações em que uma falha súbita e completa é o cenário mais desfavorável, este comportamento pode ser relevante. A média medida de 2,13 kN é aproximadamente 30% inferior à média de 3,06 kN registada na nossa série para cordão de HMPE de 3 mm.
Comparação com outros cordões de 3 mm
Para referência: com o mesmo diâmetro e utilizando o mesmo método de teste, foram medidas as seguintes cargas de rutura médias. As diferenças são significativas.
O Kevlar entrançado de 8 cordões obtém o valor mais elevado, com 5,85 kN — 2,7× mais do que este cordão de HMPE com capa. O Dyneema SK78 (sem capa) mede 5,16 kN.
O nylon entrançado alcança 2,90 kN — ou seja, 0,77 kN mais do que este cordão de HMPE com capa, com o mesmo diâmetro.
O facto de o nylon, um material com uma resistência intrínseca da fibra inferior à do HMPE, obter aqui um valor mais elevado sublinha que a construção e a proporção da capa deste produto específico constituem um fator limitante.
Quando é adequado — e quando não é
Uma carga de rutura de 2,13 kN com um fator de segurança de 5:1 resulta numa carga de trabalho de aproximadamente 43 kg. Este valor determina, em grande medida, as aplicações para as quais este cordão é adequado.
✓ Adequado para
- Marcação e identificação — o fio marcador azul torna este cordão adequado como cabo de identificação por código de cor em feixes ou sistemas.
- Aplicações ligeiras de amarração — em cargas bem abaixo de 40 kg, a capa de poliéster oferece protecção e a alma de HMPE proporciona um alongamento mínimo.
- Náutica (não crítica) — como cabo de defensa, fio marcador ou cabo auxiliar em situações em que não ocorrem cargas de tração elevadas.
- Aplicações de instrumentação — suspensão de sensores ligeiros ou equipamento em que o alongamento (<4%) é um requisito.
✕ Não adequado para
- Aplicações de elevação críticas em termos de segurança — uma carga de trabalho de 43 kg (a 5:1) é demasiado baixa para a maioria das situações de elevação profissional.
- Carga estática prolongada a temperaturas elevadas — o HMPE apresenta fluência a temperaturas superiores a 60°C; não é adequado para cargas estáticas permanentes em ambientes quentes.
- Substituição de corda de HMPE completa por motivos de carga de rutura — quando é necessária a capacidade total do HMPE, um cordão sem capa ou um diâmetro maior é a melhor opção.
- Carga de choque — um alongamento inferior a 4% na rutura significa praticamente nenhuma absorção de energia; não é adequado como cabo de rebocamento ou de ancoragem.
Alternativas para requisitos de resistência mais elevados
Conclusão: consistente, mas mais fraco do que o esperado
O cordão de HMPE de 3 mm com capa de poliéster e fio marcador azul apresenta um desempenho consistente — dispersão de 0,11 kN em cinco medições — mas, com uma média de 2,13 kN, fica muito abaixo do que a fibra de HMPE promete no papel. O comportamento de rutura em fases (sem rutura completa no primeiro ciclo de carga) e o resultado baixo em relação ao valor de referência de 3,06 kN tornam este cordão inadequado para aplicações em que é necessária a capacidade total do HMPE.
Área de aplicação preferencial: marcação, cabos auxiliares ligeiros e aplicações náuticas não críticas, nas quais o alongamento mínimo e a capa protetora acrescentam efetivamente valor.
HMPE de 3mm com capa de poliéster e fio marcador azul
Ver esta corda em prorope.eu →Otto Tromm tinha estimado que este cordão seria mais resistente. Após a quinta medição — e reiniciar a máquina de ensaio duas vezes — reviu essa avaliação. Os números estão agora registados, e Otto continua ligeiramente surpreendido com eles.