Aramid (PPTA) — smälter inte, töjer sig knappt, starkare än stål
6 produkter · egna dragprovningsdata 2026
Upptäck vårt kompletta sortiment av Kevlarsnöre nedan — tillgängligt per meter och direkt från lager. Scrolla ned för våra måttdata, tekniska specifikationer, användningsområden och vanliga frågor.
Egna mätdata
Brottstyrka för Kevlar-snöre: våra egna dragprovningsdata (2026)
Alla värden nedan mättes i vårt eget laboratorium enligt ISO 2307:2019, med 5 dragprov per snöre, utan knop, utförda av teknisk direktör Otto Tromm. Brottstyrkan är medelvärdet av dessa fem dragprov.
Uppmätta brottstyrkor för Kevlar-snöre — eget dragprov, genomsn. 5 dragtest, utan knop (ISO 2307:2019)
| Variant | Diameter | Construction | Breaking strength (avg.) | Spread 5 pulls | Break pattern |
|---|---|---|---|---|---|
| Pure Kevlar (no sheath) | 3 mm | 8-strand braided, no core | 596 kg (5.85 kN) | 4.3% | 1 phase, falls apart |
| Kevlar + polyester sheath (black) | 4 mm | core-sheath, 3 twisted strands | 302 kg (2.96 kN) | 5.1% | 2 phases |
| Kevlar + polyester sheath (black) | 3 mm | core-sheath, 2 braided cores | 220 kg (2.16 kN) | 13.4% | 2 phases |
| Kevlar + neon yellow sheath | 3 mm | core-sheath, twisted core | 162 kg (1.59 kN) | 5.0% | 2 phases |
| Kevlar + polyester sheath (black) | 2 mm | core-sheath, 3 twisted strands | 117 kg (1.15 kN) | 6.1% | 2 phases |
| Kevlar + polyester sheath (black) | 1.5 mm | core-sheath, coated braided core | 107 kg (1.05 kN) | 11.4% | 2 phases |
Detta är ingen tillverkarsspecifikation och ingen uppskattning — dessa är våra egna uppmätta värden.
Konstruktion kontra fiber
Är det konstruktionen eller fibern som avgör brottstyrkan hos Kevlar-snöre?
Konstruktionen. Jämför de tre 3 mm-varianterna: exakt samma fiber (Kevlar), exakt samma diameter (3 mm), men tre helt olika resultat.
Det rena snöret är 2,7× starkare än kärna-mantel-varianten och 3,7× starkare än den tvinnrade varianten. Anledningen är mätbar: med rent Kevlar bär 100 % av tvärsnittet last, medan vid en kärna-mantel-konstruktion består en del av tvärsnittet av lastfri polyester och kärnan innehåller mindre Kevlar. Per millimeter diameter levererar rent Kevlar cirka 199 kg/mm, jämfört med 59–76 kg/mm för de mantlade varianterna.
Conclusion for the buyer: när du köper Kevlar-snöre, fråga aldrig bara om diametern, utan alltid om konstruktionen. Diameter ensam förutsäger inte styrkan.
Kärnkonstruktion
Tvinnad kärna vs flätad kärna i Kevlar-snöre: 26% skillnad
Två av våra 3 mm-varianter skiljer sig endast i kärnans konstruktion.
| Core construction | Breaking strength (3 mm) |
|---|---|
| Braided cores (twisted strands) | 220 kg |
| Twisted core (loose parallel fibres) | 162 kg |
Den tvinnande kärnan är 26 % svagare (58 kg mindre) vid samma diameter och fiber. Med lösa parallella fibrer fördelas belastningen ojämnt: fibrerna brister en i taget istället för tillsammans. Flätade eller tvinnande kärnor fördelar belastningen bättre och uppnår en högre brottstyrka. Den som söker maximal styrka per millimeter bör undvika den tvinnande konstruktionen.
Reststyrka och brottbeteende
Hur brister Kevlar-snöre? Reststyrka och brottbeteende från våra tester
En egenskap som är viktig för säkerheten och som du inte kommer att se mätt någon annanstans: våra kärna-mantel-varianter brister inte plötsligt, utan i två faser. Efter det första (ofta osynliga) brottet behåller snöret fortfarande en stor del av sin brottstyrka.
Reststyrka efter det första brottet — egna dragprov
| Variant | Residual strength after 1st break |
|---|---|
| 2 mm core-sheath | ±93% |
| 3 mm core-sheath (black) | ±78% |
| 1.5 mm core-sheath | ±77% |
Med 1,5 mm observerade vi att det andra brottet återkom anmärkningsvärt reproducerbart.
4 av 5 gånger exakt vid 0,82 kNRent flätat Kevlar beter sig annorlunda: det brister helt på en gång och faller sedan isär — logiskt, eftersom det utan mantel och kärna inte finns något andra bärande lager.
Med vårt 4 mm-rep var det första brottet lägre än det efterföljande — det motsatta mot det normala mönstret. Vi väljer att redovisa detta i stället för att utelämna det; det är precis den typen av avvikelse som förekommer i en verklig testserie.
Effektivitet per mm
1,5 mm vs 2 mm Kevlar-snöre: varför bara 10 kg skillnad
Mellan vår 1,5 mm (107 kg) och 2 mm (117 kg) är det endast 10 kg skillnad — medan 1,5 mm har en 33 % mindre diameter. Per millimeter diameter är 1,5 mm därmed klart mer effektiv (71 kg/mm jämfört med 59 kg/mm för 2 mm). För tillämpningar där diameter och vikt spelar roll levererar 1,5 mm relativt sett hög brottstyrka. Detta beror på förhållandet mellan Kevlar-kärnan och polyestermanteln i respektive snöre.
Materialjämförelse
Kevlar-snöre vs Dyneema vs polyester (våra uppmätta värden)
Många tror att Kevlar är det starkaste repet. I vår dragprovare stämmer det inte: när det gäller brottstyrka per diameter vinner Dyneema. Våra uppmätta värden vid samma diameter:
| Diameter | Kevlar (core-sheath) | Dyneema (braided) |
|---|---|---|
| 1.5 mm | 107 kg | 256 kg (2.4× stronger) |
| 2 mm | 117 kg | 203 kg (1.7× stronger) |
Kevlar utmärker sig alltså inte på rå dragkraft, utan på värme- och dimensionsstabilitet. Den fullständiga egenskapsjämförelsen:
| Property | Kevlar (aramid) | Dyneema | Polyester |
|---|---|---|---|
| Specific gravity | 1.44 g/cm³ (sinks) | 0.97 g/cm³ (floats) | 1.38 g/cm³ (sinks) |
| Breaking strength per diameter | high | highest | average |
| Elongation at break | 2.5–3.5% | 3–4% | 12–15% |
| Heat resistance | ★★★★★ (does not melt) | ★★☆☆☆ (melts ±144°C) | ★★★★☆ (melts ±250°C) |
| Creep | ★★★★★ (< 0.03%) | ★★☆☆☆ (creeps under load) | ★★★★☆ |
| UV resistance | ★★☆☆☆ (sheath required) | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
| Cut resistance | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Price | €€€ | €€ | € |
| Best for | heat, dimensional stability, minimal stretch | strength/weight, floating | UV, shock, budget |
Conclusion: Välj Kevlarsnöre för värme (smälter inte, stabilt upp till ca 160°C) och dimensionsstabilitet under långvarig belastning (i princip inget kryp). För maximal brottstyrka per millimeter eller ett flytande rep är Dyneema det bättre valet. För budget och UV-exponering, titta på polyester.
Teknisk information
Tekniska specifikationer för Kevlar-snöre
Specifications
| Material | Aramid (PPTA), brand name Kevlar® |
| Specific gravity | 1.44 g/cm³ (sinks) |
| Elongation at break | 2.5–3.5% |
| Melting point | none — chars at approx. 425–480°C |
| Working temperature | –46°C to +160°C (up to 149–177°C for longer periods) |
| Cold behaviour | no embrittlement down to –196°C |
| Creep | < 0.03% |
| Moisture absorption | approx. 4.5–5% |
| UV resistance | low (sheath protects the core) |
| Cut resistance | high |
Important when using
Viktigt med Kevlar-snöre: fibern tolererar skarpa böjar och knopar dåligt. För en permanent ögla rekommenderar vi därför en splits framför en knop. Med ett snöre med polyestermantel sätter manteln (smälter vid ca 250 °C) den övre gränsen – inte Kevlar-kärnan i sig. Undvik direkt, långvarig exponering av rent (omantlat) Kevlar för solljus och starka syror.
Diametrar & uppmätt brottstyrka
Typer och diametrar av Kevlar-snöre hos Prorope
Kevlar-snöre med svart polyestermantel (kärna-mantel) — uppmätt brottstyrka per diameter
| Diameter | Breaking strength (own test) |
|---|---|
| 1.5 mm | 107 kg |
| 2 mm | 117 kg |
| 3 mm | 220 kg |
| 4 mm | 302 kg |
BästsäljareVår bästsäljande lina. Manteln skyddar den UV-känsliga kärnan mot solljus och slitage. Finns i 1,5 · 2 · 3 · 4 mm — se tabellen ovan (107–302 kg).
Visa snöre
Neongul · 3 mmSamma Kevlar, iögonfallande färg, tvinnad kärna: 162 kg i vårt test.
Visa snöre
Högsta brottstyrka8-kardels flätat, högsta brottstyrka per diameter (3 mm = 596 kg), men UV-känsligt och repar sig vid brott.
Visa snöreKöp Kevlar-snöre hos Prorope
Köp Kevlar-snöre hos Prorope
Prorope levererar Kevlarsnöre direkt från eget lager. Alla snören finns tillgängliga per meter och skickas samma dag vid beställning före kl. 13:00. Vi levererar till privatkunder, maskinbyggare, industrin samt sektorerna för modellbygge och drakareidar.
Osäker på rätt diameter, variant eller finish? Våra repspecialister hjälper gärna till att räkna med dig.
Behöver du personlig rådgivning?
Våra repspecialister hjälper dig gärna med rätt diameter, variant eller finish för din applikation.
+31-77 208 6139 · info@prorope.com
Vanliga frågor