BROTTSTYRKA 3 MM HMPE MED MANTEL: 4.03 kN — men med ett betydande förbehåll
Fem dragprovningar på 3 mm HMPE-rep med svart polyestermantel. Genomsnittet är högt, spridningen likaså — och brottbeteendet är långt ifrån typiskt.
Den 3 mm HMPE med svart polyestermantel brast vid ett genomsnitt på 4.03 kN (410 kg) — men med en spridning på 1.20 kN mellan den lägsta och högsta mätningen är det genomsnittet en utgångspunkt, inte en garanti.
Antagandet är förståeligt: ett rep med kärna och mantel brister rent, förutsägbart och med liten variation mellan mätningarna. Manteln skyddar kärnan, kärnan bär lasten, och systemet brister som en enhet. Med detta 3 mm HMPE-rep med svart polyestermantel stämde inte den bilden i något av de fem testerna — och genomsnittet på 4.03 kN berättar bara halva historien.
Över fem mätningar varierade brottstyrkan från 3.56 kN till 4.76 kN — en spridning på 1.20 kN, eller ungefär 30 % av genomsnittet. Det är betydande för ett rep med denna diameter.
Brottmönstret var också atypiskt: från cirka 3 kN blev lastkurvan oregelbunden, och i alla fem testerna brast repet i två steg.
Vad är 3 mm HMPE-rep med svart polyestermantel?
Detta rep kombinerar en kärna av HMPE-fibrer (High-Modulus Polyethylene, även känt som Dyneema eller Spectra) med en flätad svart polyestermantel.
Kärnan ger dragstyrkan; manteln erbjuder skydd mot UV-strålning och nötning. Konstruktionen är en mantel med tvinnad kärna — en hybrid mellan ett flätat och ett tvinnat rep.
HMPE som material har det högsta förhållandet mellan styrka och vikt bland vanliga repfibrer, en brottförlängning på under 4 %, och absorberar inte vatten.
Polyestermanteln tillför UV-beständighet och mekaniskt skydd utan att nämnvärt öka vikten.
Detta rep ingår i vårt sortiment av HMPE-rep.
Hur vi testar
Brottstyrketesterna utförs internt av Otto Tromm i en universell testmaskin med en kapacitet på 50 kN.
Två uppsättningar specialbyggda repklämmor finns tillgängliga för denna maskin, valda utifrep repets diameter och material. Dessa klämmor gör det möjligt att testa rep utan att det först behöver splitsas.
Alla tester utförs i enlighet med riktlinjerna i ISO 2307:2019. Detta inkluderar fem upprepade tester och en testhastighet på 20 mm per minut.
Varje rep säkras så att det är spänt innan testet påbörjas. Ingen förspänning appliceras, eftersom förlängning inte är föremål för dessa tester.
Varje test filmas från två vinklar med en Sony-kamera på stativ. Lastkurvans exakta förlopp registreras också separat på video.
Detta gör det möjligt att exakt matcha spänningskurvan och brottbeteendet mot testmaskinens utdata. För vart och ett av de fem testerna antecknar testledaren observationer skriftligt, med noteringar om förlängningsgrad, sättet repet brister på och intensiteten i smällen vid brottpunkten.
Från cirka 3 kN blev brottet oregelbundet — och i alla fem testerna följde ett andra brott spontant, utan ytterligare belastning.— från testobservationerna
Testresultat: 4.03 kN i genomsnitt, men notera spridningen
De fem mätningarna gav en genomsnittlig brottstyrka på 4.03 kN (410 kg). Den högsta mätningen var 4.76 kN, den lägsta 3.56 kN. Spridningen på 1.20 kN — ungefär 30 % av genomsnittet — är stor för ett rep med 3 mm diameter. I tillämpningar där brottstyrkan avgör en säkerhetsmarginal är det lägsta uppmätta värdet den mest relevanta siffran, inte genomsnittet.
Brottbeteendet avvek från vad som förväntas av en konstruktion med kärna och mantel i alla fem testerna. Från en belastning på cirka 3 kN visade lastkurvan ett oregelbundet mönster. Vid varje mätning följde ett andra brott spontant efter det första, utan ytterligare belastning.
Detta tyder på att kärnan och manteln inte brast som en enhet — en relevant faktor för tillämpningar där ett kontrollerat brottbeteende krävs. Brottstyrkan på 4.03 kN är därför ett genomsnitt med ett metodologiskt förbehåll: det är inte ett rent enkelbrottvärde.
Jämförelse med andra 3 mm-rep
Fyra 3 mm-rep ingår i denna jämförelse. Skillnaderna i brottstyrka är betydande, även mellan produkter med samma diameter.
Den Kevlar 8-kardelig flätade utan kärna uppnår högst poäng med 5.85 kN. Dyneema SK78 följer med 5.16 kN. Den testade 3 mm HMPE med svart mantel hamnar på 4.03 kN. Den nylon flätade utan kärna avslutar jämförelsen med 2.90 kN.
Skillnaden mellan HMPE med mantel och nylon är 1.13 kN (cirka 115 kg) — relevant för tillämpningar där både vikt och styrka spelar roll.
När är detta rep lämpligt — och när inte?
En genomsnittlig brottstyrka på 4.03 kN med en spridning på 1.20 kN definierar användningsområdet. Polyestermanteln gör detta rep brett användbart i utomhus- och våta miljöer; den stora variationen mellan mätningarna kräver försiktighet vid säkerhetskritisk användning.
✓ Lämpligt för
- Marin användning och vattensport — HMPE flyter, absorberar inte vatten och behåller full styrka vid blöta förhållanden; lämpligt som fall, surrningslina eller förtöjningslina vid låg dynamisk belastning.
- Surrning och säkring (icke-kritiskt) — för att säkra presenningar, utrustning eller lätt last där en säkerhetsfaktor på minst 5:1 mot det lägsta uppmätta värdet (3.56 kN) kan uppnås.
- UV-utsatta utomhustillämpningar — den svarta polyestermanteln ger tillräckligt UV-skydd för långvarig utomhusanvändning, till skillnad från omantlad HMPE.
- Viktkritiska tillämpningar — HMPE har det högsta förhållandet mellan styrka och vikt bland vanliga syntetiska fibrer; 3 mm ger mer än 400 kg vid minimal massa.
✕ Inte lämpligt för
- Livssäkerhetstillämpningar — spridningen på 30 % och det atypiska tvåstegsbrottbeteendet gör detta rep olämpligt för klättring, arbete på höjd eller personligt fallskydd.
- Långvarig statisk belastning vid förhöjd temperatur — HMPE uppvisar krypning över 60 °C; inte lämpligt för permanenta surrningar i varma miljöer.
- Stötbelastning — med mindre än 4 % brottförlängning absorberar detta rep i praktiken ingen energi; dynamiska stötbelastningar överförs direkt till förankringspunkterna.
- Tillämpningar som kräver förutsägbart brottbeteende — det tvåstegsbrottbeteende som observerades i alla fem testerna gör detta rep otillförlitligt där ett kontrollerat enkelbrott förväntas.
-
Alternativ och relaterade produkter
Slutsats: starkt för 3 mm, men använd det lägsta värdet som grund för dimensionering
Den 3 mm HMPE med svart polyestermantel uppnår en genomsnittlig brottstyrka på 4.03 kN (410 kg) — väl över jämförbart nylon flätat rep med samma diameter (2.90 kN).
Kombinationen av HMPE-kärna och polyestermantel gör detta rep lämpligt för våta, UV-utsatta miljöer som marin användning och utomhusrigg. Den stora spridningen på 1.20 kN och det atypiska tvåstegsbrottbeteendet är faktorer som måste tas på allvar.
Vid dimensionering för en tillämpning, använd det lägsta uppmätta värdet på 3.56 kN, tillämpa en säkerhetsfaktor som är lämplig för tillämpningen, och använd inte detta rep i situationer där mänsklig säkerhet beror på brottstyrkan.
Otto Tromm bröt detta rep fem gånger, varje gång i två steg, och antecknade det metodiskt som "atypiskt" i stället för att skylla på testmaskinen. Han dricker också sitt kaffe i två klunkar.