Eine farbige Schnur von 3 mm wirkt auf den ersten Blick unscheinbar — leicht, flexibel, einfach zu handhaben. Doch was passiert, wenn sie tatsächlich bis zum Bruch belastet wird?
Die Kombination aus Material, Konstruktion und Durchmesser macht dies zu einem interessanten Test.
Die durchschnittliche Bruchlast dieser 3 mm farbigen Schnur beträgt 0,68 kN (70 kg), basierend auf 5 Zugversuchen. Das ist im Vergleich zu anderen 3-mm-Seilen unserer Testreihe auffallend niedrig.
Diese Schnur auf prorope.eu ansehen
Um welchen Seiltyp handelt es sich?
Es handelt sich um eine geflochtene Schnur mit 3,0 mm Durchmesser ohne Kern, hergestellt aus Polypropylen-Multifilament (PPMF). Die geflochtene Konstruktion ohne Kern — auch als Solid Braid oder Hollow Braid bezeichnet — verleiht der Schnur eine flexible Struktur und ein gleichmäßiges Erscheinungsbild.
Da kein Kern vorhanden ist, trägt der gesamte Mantel die Last.
Polypropylen ist die leichteste der gängigen Synthesefasern und schwimmt auf Wasser. Das Material nimmt keine Feuchtigkeit auf, was es für Anwendungen praktisch macht, bei denen die Schnur nass wird.
Die Farbvielfalt macht diese Schnurart für dekorative und kreative Anwendungen beliebt: Hobbyprojekte, Markierungen, Verpackungen, leichte Befestigungen sowie Handarbeiten wie Makramee oder dekorative Knoten.
Polypropylen weist die geringste UV-Beständigkeit der gängigen Synthesefasern auf. Bei längerer Exposition im Freien degradiert das Material merklich, was die Bruchlast weiter verringert.
Diese Schnur ist daher nicht für dauerhafte Außenanwendungen vorgesehen.
Testmethodik
Die Zugversuche wurden auf einer Universalprüfmaschine mit seilspezifischen Klemmen durchgeführt, die für die Messung von Seilen ohne Spleiße geeignet sind.
Alle fünf Zugversuche wurden ohne Vorspannung durchgeführt. Die Prüfgeschwindigkeit betrug 20 mm/s.
Die Schnur wurde bis zum Bruch belastet, wobei die maximale Kraft am Bruchpunkt aufgezeichnet wurde.
Es wurden 5 Wiederholungen durchgeführt, um einen zuverlässigen Durchschnittswert zu erhalten.
Ergebnisse
Die fünf Zugversuche lieferten folgende Ergebnisse:
- Durchschnittliche Bruchlast: 0,68 kN (70 kg)
- Höchster gemessener Wert: 0,69 kN
- Niedrigster gemessener Wert: 0,68 kN
- Anzahl der Tests: 5
Die Streuung der Ergebnisse war bemerkenswert gering: 3 der 5 Zugversuche ergaben genau 0,68 kN, die übrigen 2 ergaben 0,69 kN. Eine Differenz von nur 0,01 kN über alle Messungen hinweg ist für eine dünne geflochtene Schnur außergewöhnlich konsistent.
Dies weist auf eine hochgradig homogene Konstruktion und einen stabilen Produktionsprozess hin.
Der Bruch war in jedem Fall abrupt — ein einziger scharfer Riss pro Zugversuch, für eine so dünne Schnur auffallend laut.
Vergleich mit anderen 3-mm-Seilen
Um die Bruchlast dieser Schnur einzuordnen, wird ein Vergleich mit anderen zuvor getesteten 3-mm-Seilen gezogen:
- Kevlar 8-Litzen geflochten ohne Kern: 5,85 kN
- Nylon geflochten ohne Kern: 2,90 kN
- Kevlar-Mantel mit Kern mit 2 parallel liegenden geschlagenen Kernen: 2,16 kN
- Diese PPMF-Schnur (geflochten ohne Kern): 0,68 kN
Der Unterschied ist erheblich. Die 3-mm-Nylonschnur erreicht 2,90 kN — mehr als das 4-Fache der Bruchlast dieser PPMF-Schnur.
Die Kevlar-Schnur mit Mantel leistet 5,85 kN, das ist mehr als das 8-Fache. Die farbige PPMF-Schnur ist damit strukturell die schwächste der getesteten 3-mm-Seile.
Das ist kein Mangel oder eine Anomalie — es ist eine direkte Folge des Materials (Polypropylen hat die geringste Zugfestigkeit der gängigen Synthesefasern) und des fehlenden Kerns.
Für welche Anwendungen ist diese Schnur am besten geeignet?
Diese Schnur ist am besten für Anwendungen geeignet, bei denen die Bruchlast kein Kriterium ist, wohl aber Handlichkeit, Farbe und Kosteneffizienz. Beispiele:
- Hobbyprojekte: flexibel, leicht zu verknoten, in mehreren Farben erhältlich
- Verpackung und Bündelung: Zusammenhalten leichter Gegenstände, bei denen eine Bruchlast von 0,68 kN (70 kg) mehr als ausreichend ist
- Markierung und Abgrenzung: auffällige Farbe, geringes Gewicht, einfach zu verarbeiten
- Dekorative Knoten und Präsentation: Gleichmäßigkeit und Ästhetik stehen im Vordergrund, mechanische Belastung ist vernachlässigbar
- Vorübergehende Befestigung im Innenbereich: für Einweg- oder kurzfristige Anwendungen ohne strukturelle Belastung
Die Schnur eignet sich am besten für Situationen, in denen sie keiner starken Belastung ausgesetzt ist und Erscheinungsbild, Flexibilität oder Farbkodierung der ausschlaggebende Faktor sind.
Einschränkungen
Diese Schnur ist für folgende Anwendungen nicht geeignet:
- Dauerhafte Außenanwendungen: Polypropylen degradiert unter UV-Strahlung erheblich. Längere Sonneneinstrahlung verringert die Bruchlast weiter.
- Mechanisch belastete Verbindungen: Bei einer Bruchlast von 0,68 kN besteht kein Spielraum für Stoßbelastungen, Verschleiß oder Knotenverluste. Knoten reduzieren die Bruchlast um 40–60 %, was bei dieser Schnur einer effektiven Bruchlast von ca. 27–41 kg bei einem einfachen Knoten entspricht.
- Anwendungen, die UV-Beständigkeit erfordern: Für Außenanwendungen, die länger als einige Wochen dauern, ist Polyester oder Nylon die bessere Wahl.
- Hohe Temperaturen: Polypropylen hat einen niedrigen Schmelzpunkt (ca. 160–165 °C). Reibungswärme oder hohe Umgebungstemperaturen können die Bruchlast drastisch verringern.
Alternativen
Wenn die Anwendung eine höhere Zugbelastung als 0,68 kN (70 kg) erfordert, gibt es bessere Optionen in der gleichen Durchmesserkategorie:
- 3 mm HMPE mit schwarzem Polyester-Mantel, Preis pro Meter — HMPE (Dyneema) bietet das höchste Festigkeit-Gewicht-Verhältnis aller Synthesefasern mit einer Bruchlast, die ein Vielfaches dieser PPMF-Schnur beträgt. Der Polyester-Mantel schützt den Kern und bietet eine gute UV-Beständigkeit.
- Nylon geflochten (Polyamid) (3 mm, Spule 100 Meter, weiß) — Nylon erreicht bei 3 mm eine Bruchlast von 2,90 kN (ca. 296 kg), mehr als das 4-Fache der Bruchlast dieser PPMF-Schnur. Nylon nimmt Stoßbelastungen durch seine hohe Dehnung (20–35 % beim Bruch) auf und ist daher für dynamische Anwendungen geeignet.
Fazit
Diese 3 mm farbige PPMF-Schnur hat eine durchschnittliche Bruchlast von 0,68 kN (70 kg) — die niedrigste aller getesteten 3-mm-Seile.
Die auffallend geringe Streuung über die fünf Zugversuche (0,68–0,69 kN) bestätigt eine gleichmäßige Konstruktion, ändert aber nichts an der grundlegenden Erkenntnis: Dies ist eine leichte Schnur für leichte Aufgaben.
Dieser Test wurde von Otto Tromm durchgeführt, der nach dem fünften identischen Riss zu dem Schluss kam, dass diese Schnur konsistent ist — konsistent gering in ihrer Tragfähigkeit.
Die Testdaten wurden von Prorope erhoben. Dieser Text wurde mit KI auf Grundlage dieser Daten erstellt und auf sachliche Richtigkeit geprüft. Lesen Sie, wie wir testen und veröffentlichen →