ACHTERKNOTEN IN 8 MM NYLON: 33 % Festigkeitsverlust
Der Achterknoten gilt als sicherer Knoten – doch bei einer Messung in 8 mm Nylon geht ein Drittel der Bruchlast verloren. Was bleibt übrig, und reicht das aus?
Ein Achterknoten in 8 mm geflochtenem Nylon bricht im Durchschnitt bei 8,08 kN (824 kg) – das entspricht 67 % der Bruchlast des ungeknoteten Seils von 12,07 kN (1.230 kg).
Der Achterknoten gilt als zuverlässiger, einfach zu verwendender Knoten. Einfach zu binden, einfach zu kontrollieren und – so die Annahme – stark genug für die meisten Situationen.
Wird jedoch die tatsächliche Bruchlast eines Achterknotens in 8 mm geflochtenem Nylon gemessen, zeigt sich ein Verlust von 33 %. Nicht dramatisch, aber auch nicht zu vernachlässigen. Und die Streuung über die fünf Messungen erzählt eine ebenso wichtige Geschichte.
Über fünf Messungen hinweg lag die Bruchlast des geknoteten Seils zwischen 7,21 kN und 9,12 kN – eine Streuung von 1,91 kN. In Prozent der erhaltenen Festigkeit: Die niedrigste Messung ergab nur 60 % der ungeknoteten Festigkeit, die höchste 76 %.
Diese untere Grenze von 60 % ist der entscheidende Wert: Ein Anwender kann sich nicht auf den Durchschnitt verlassen. Bei drei der fünf Tests brach das Seil vollständig im Knoten. Bei den übrigen zwei wurde das Seil bis auf die letzten Litzen durchtrennt, ohne vollständig zu brechen – die angegebenen Werte für diese Messungen sind die Last, bei der der Knoten versagte, nicht ein vollständiger Bruch.
8 mm geflochtenes Nylonseil – Konstruktion und Material
Dieses Seil ist eine geflochtene Nylon-(Polyamid-)Konstruktion mit 8 mm Durchmesser, ohne Kern. Die geflochtene Konstruktion ohne separaten Kern bedeutet, dass alle Fasern zur Lastaufnahme beitragen – es gibt keinen separaten Mantel, der Schutz bietet.
Nylon weist eine hohe Bruchdehnung auf (20–35 %) und absorbiert Stöße besser als Polyester oder HMPE. Der Nachteil: Nylon verliert im nassen Zustand 10–15 % seiner Zugfestigkeit, was für Anwendungen im Freien relevant ist.
Ungeknotete Bruchlast dieses Seils: 12,07 kN (1.230 kg) über fünf Messungen (gemessen am 11. Juni 2026).
Dieses Seil ist Teil unserer Kollektion Nylonseil.
Wie wir mit einem Achterknoten testen

Die Bruchlasttests werden von Otto Tromm intern auf einer Universalprüfmaschine mit einer Kapazität von 50 kN durchgeführt. Für diese Maschine stehen zwei Sätze speziell entwickelter Seilklemmen zur Verfügung, die je nach Durchmesser und Material des Seils ausgewählt werden. Diese Klemmen ermöglichen es, ein Seil zu testen, ohne vorher einen Augspleiß anzufertigen.
Alle Tests werden gemäß den Richtlinien der ISO 2307:2019 durchgeführt. Dies umfasst fünf Messungen und eine Prüfgeschwindigkeit von 20 mm pro Minute. Jedes Seil wird so befestigt, dass es straff gespannt ist. Es wird keine Vorspannung angewendet, da die Dehnung bei diesen Tests nicht gemessen wird.
Jeder Test wird aus zwei Blickwinkeln mit einer Sony-Kamera auf einem Stativ gefilmt. Der genaue Verlauf des Diagramms wird zusätzlich separat auf Video aufgezeichnet.
Dadurch lässt sich das Belastungsprofil und das Bruchverhalten präzise dem Diagramm der Bruchlastmaschine zuordnen. Für jeden der fünf Tests werden zudem schriftliche Beobachtungen des Testers festgehalten, etwa zum Grad der Dehnung, zur Art, wie das Seil bricht, und zur Lautstärke des Knalls beim Versagen.
Für diesen Test wurde das Standardverfahren angewendet, mit 2 Abweichungen: Vor dem Einspannen wurde ein Achterknoten in das Seil gebunden, und an der unteren Klemme wurde für die Verbindung zur Klemme ein Soft-Shackle verwendet.
Maschine, Klemmen, Prüfgeschwindigkeit und die Anzahl von 5 Messungen sind identisch mit einem Test ohne Knoten, sodass der Unterschied in der gemessenen Bruchlast dem Achterknoten zugeschrieben werden kann. Der Referenzwert ohne Knoten stammt aus einem früheren Test desselben Seils (5 Messungen, 12,07 kN).
Testergebnisse: Achterknoten in 8 mm Nylon
Fünf Messungen, Prüfgeschwindigkeit 20 mm/min. Die Streuung von 1,91 kN zwischen der niedrigsten (7,21 kN) und höchsten (9,12 kN) Messung ist groß: 24 % des Durchschnitts. Dies deutet auf Variationen hin, wie sich der Knoten unter Last setzt und wo das Seil versagt. Die erhaltene Festigkeit variiert zwischen 60 % und 76 % der ungeknoteten Bruchlast.
Der Durchschnitt von 8,08 kN (824 kg) mit einer erhaltenen Festigkeit von 67 % ist ein brauchbarer Referenzwert, doch in der Praxis ist mit dem unteren Ende zu rechnen. Bei der Dimensionierung einer Anwendung mit einem geknoteten 8 mm Nylonseil muss die niedrigste gemessene erhaltene Festigkeit zugrunde gelegt werden: 60 %, also etwa 7,21 kN (735 kg).
Hinweis: Bei zwei der fünf Messungen brach das Seil nicht vollständig – der Knoten versagte an den letzten Fasern. Die angegebenen Werte beziehen sich auf die Last beim Knotenversagen, nicht auf einen vollständigen Bruch.
Vergleich: 8 mm Nylon mit und ohne Achterknoten
Die Balken zeigen dasselbe Seil in zwei Zuständen: ungeknotet (12,07 kN) und mit Achterknoten (8,08 kN). Der Unterschied macht den Knotenverlust konkret sichtbar.
Der Verlust von 33 % – von 12,07 kN auf 8,08 kN – ist eine direkte Folge der Knotengeometrie. Die Biegung im Seil konzentriert die Last auf einen kleinen Punkt, und das Nylonmaterial, das von Natur aus einen geringen Widerstand gegen Knotenerhaltung bietet (im Handbook of Fibre Rope Technology für geflochtenes Nylonseil qualitativ als „schlecht“ beschrieben), gibt relativ schnell nach.
Das Handbook of Fibre Rope Technology nennt für Knoten allgemein eine Reduktion von 40–60 %; der gemessene Verlust von 33 % für dieses Seil liegt somit am günstigeren Ende dieser Spanne. Für diesen speziellen Knotentyp wird in dieser Referenz kein separater Prozentwert angegeben – ein direkter Vergleich je Knotentyp ist daher nicht möglich.
Alternativen zu einem geknoteten Nylonseil
Fazit: 33 % Verlust ist messbar – die Streuung ist der eigentliche Punkt
Ein Achterknoten in 8 mm geflochtenem Nylon bricht im Durchschnitt bei 8,08 kN (824 kg), doch die untere Grenze von 7,21 kN (60 % erhaltene Festigkeit) ist der Wert, an dem sich die Dimensionierung orientieren sollte. Der Knotenverlust von 33 % ist geringer als die allgemeine Spanne von 40–60 %, die das Handbook of Fibre Rope Technology für Knoten im Allgemeinen angibt, doch die Streuung zwischen den Messungen ist groß.
Dieses Seil eignet sich am besten für temporäre, stoßdämpfende Anwendungen, bei denen die Knotenfestigkeit deutlich über der Arbeitslast bleibt. Für dauerhafte Verbindungen oder sicherheitskritische Situationen ist ein Augspleiß oder eine Kausche die bessere Wahl: Diese stellen 90–100 % der ungeknoteten Festigkeit wieder her.
Otto Tromm band den Achterknoten, bediente die Prüfmaschine und stellte fest, dass zwei der fünf Seile sich weigerten, vollständig zu brechen – aus Prinzip, oder vielleicht aus Sturheit. Er nahm es ihnen nicht übel.